مع تقدم وتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، سيكون لاستخدام مطاط السيليكون في الطب آفاق أوسع.
يعتمد مطاط السيليكون الرغوي على نوع التكثيف من مطاط السيليكون الخام المنتهي بالهيدروكسيل ، ويستخدم زيت السيليكون المحتوي على الهيدروكسيل كعامل نفخ ، ويستخدم مركب فينيل بلاتينيوم كعامل مساعد (المحفز المسخن هو dibutyl tin dilaurate). مادة مطاطية تشبه الإسفنج مع ثقوب تتكون من الرغوة والفلكنة في درجة حرارة الغرفة. لتحسين جودة الرغوة ، يجب إضافة بعض المكونات الأخرى ، مثل زيت السيليكون ، لجعل عملية الفلكنة تنتج المزيد من الغاز.
تحسين ملمس الرغوة وتقليل الكثافة. لا يمكن أن تتحكم إضافة جلايكول السيليكون ثنائي الفينيل في هيكل الرغوة فحسب ، بل تتحكم أيضًا في زيادة اللزوجة لمركب المطاط أثناء التخزين ، ولكن لا ينبغي أن تكون الكمية كبيرة جدًا ، وإلا فإنها ستؤثر على الخصائص الكهربائية للرغوة. لتحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للرغوة ، يمكن أيضًا إضافة مطاط السيليكون الشفاف. لا ينبغي زيادة استخدام كمية مجمع الفينيل الخاص بحمض الكلوروبلاتينيك المحفز ، وتكون العملية مريحة ، وإلا ستزداد اللزوجة ، وستكون العملية غير مواتية ؛ عندما تكون كمية المحفز غير كافية ، فإن الفلكنة ستكون غير مكتملة ، وسيصبح سطح الرغوة لزجًا وغير مرن. جيد ، ناعم ، بلاستيك ، ذو قوة ضعيفة.
يكون مطاط السيليكون الرغوي سائلًا قبل الفلكنة ومناسب لمواد القدر. بعد الفلكنة ، يمكن استخدام الرغوة لفترة طويلة عند -60 ~ 159 ℃ ، بعد 150 ℃ ، 72 ساعة من التقادم ، أو -60 ～ +70 لعشر مرات من الاستخدام المتناوب الساخن والبارد ، لا تزال الرغوة تحافظ أداؤها الأصلي.
يتميز مطاط السيليكون الرغوي بالاستقرار الحراري العالي ، والعزل الحراري الجيد ، والعزل ، ومقاومة الرطوبة ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة الصدمات بشكل خاص عند الترددات العالية ، لذلك فهو مادة تغليف خفيفة الوزن مثالية. تستخدم للعديد من المكونات الإلكترونية ، والأدوات ، والأدوات ، وعجلات أدوات الجسم الطائرة ، وما إلى ذلك. وظيفة الحماية من&مثل ؛ مقاومة الرطوبة والصدمات والتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه أيضًا كمواد تعبئة للطبقة البينية للعزل الحراري وتطفو في جو رش الملح. المواد والمواد المانعة للتسرب. يمكن أيضًا استخدام مطاط السيليكون الرغوي كمواد حشو وإصلاح وتضميد لجراحة العظام في الطب.
لتلبية متطلبات الحماية من الحرائق لخطوط نقل الطاقة ، طورت شركة Dow Corning مطاط سيليكون مبركن بدرجة حرارة الغرفة مثبط للهب DC3-6548. يستخدم هذا النوع من مطاط السيليكون الرغوي بشكل أساسي في الختم المقاوم للحريق للأماكن التي تمر فيها الأسلاك والكابلات (مثل الثقوب في الأسطح والجدران والمباني وما إلى ذلك). إنه يتمتع بأداء مثبط للهب جيد جدًا ، ومؤشر الأكسجين المحدد له هو 39 (معظم المواد البلاستيكية لها مؤشر أكسجين محدود يبلغ 20 فقط) ، وعمر الخدمة يصل إلى 50 عامًا. لقد تم استخدام مطاط السيليكون الرغوي المفلكن بدرجة حرارة الغرفة المثبط للهب على نطاق واسع في الأماكن ذات الظروف البيئية القاسية ، مثل محطات الطاقة النووية ، ومراكز الكمبيوتر الإلكترونية ، وأجهزة استخراج الزيت البحرية ، أو الأماكن التي تتطلب متطلبات حماية عالية من الحرائق بشكل خاص.
مقدمة موجزة عن مطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة الغرفة بتكثيف مكونين 2007-05-2409: 09 مطاط السيليكون المفلكن بدرجات حرارة الغرفة المكون من مكونين هو النوع الأكثر شيوعًا لمطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة الغرفة. عادة ما يكون المطاط الخام عبارة عن بولي سيلوكسان منتهي بالهيدروكسيل. بالاقتران مع عوامل التركيب والمحفزات الأخرى لتشكيل مركب مطاطي ، يمكن أن تتراوح لزوجة مركب المطاط هذا من 100 centistokes إلى مليون centistokes.
تفاعل الفلكنة لمطاط السيليكون المفلكن بدرجات حرارة الغرفة المكون من مكونين لا يتم تشغيله بواسطة الرطوبة في الهواء ، ولكن بواسطة المحفز. عادةً ما يتم تعبئة مطاط السيليكون الخام ، والحشو ، وعامل الربط المتقاطع كمكون واحد ، ويتم تعبئة المحفز كمكون آخر بمفرده ، أو يتم استخدام توليفات أخرى ، ولكن يجب تعبئة المحفز وعامل الربط المتبادل بشكل منفصل. بغض النظر عن طريقة التغليف المستخدمة ، تبدأ المعالجة فقط عندما يتم خلط المكونين تمامًا. عامل الربط المتقاطع الشائع الاستخدام هو إيثيل أورثوسيليكات ، والعامل الحفاز هو ديبوتيل القصدير. وإضافة مواد مالئة وإضافات مناسبة حسب الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي. في العديد من البلدان ، نظرًا لأن مادة dibutyltin dilaurate مادة متوسطة السمية ، يُحظر إضافة ثنائي بيوتيل القصدير في أكياس الطعام وأكياس البلازما ، والتي تم استبدالها أساسًا بأوكتيل القصدير منخفض السمية.
يعتمد وقت الفلكنة لمطاط السيليكون المفلكن من نوع التكثيف المكون من عنصرين بشكل أساسي على نوع المحفز وكميته ودرجة حرارته. كلما زادت كمية المحفز ، زادت سرعة الفلكنة ، وقصر وقت الرف. في درجة حرارة الغرفة ، يكون وقت الرف عمومًا بضع ساعات. إذا كنت ترغب في تمديد وقت الرف لمركب المطاط ، فيمكنك استخدام طريقة التبريد. يستغرق الأمر حوالي يوم واحد لمطاط السيليكون المفلكن ذي درجة حرارة الغرفة من نوع التكثيف المكون من عنصرين للمعالجة الكاملة في درجة حرارة الغرفة ، ولكنه يستغرق ساعة واحدة فقط عند درجة حرارة 150 درجة مئوية. باستخدام المسرع γ-aminopropyltriethoxysilane للتأثير التآزري ، يمكن تحسين سرعة المعالجة بشكل كبير.
يمكن لمطاط السيليكون المفلكن بدرجات حرارة الغرفة المكون من عنصرين الحفاظ على مرونة طويلة المدى في نطاق درجة حرارة من 65 إلى 250 درجة مئوية ، وله خصائص كهربائية ممتازة واستقرار كيميائي ، ومقاومة للماء ، والأوزون ، والعوامل الجوية. بالإضافة إلى ذلك ، فهو سهل الاستخدام وله قابلية تطبيق عملية قوية. لذلك ، فهي تستخدم على نطاق واسع كمواد صب في القدر والقولبة. المكونات الإلكترونية والكهربائية المختلفة مطلية ومغطاة بوعاء بمطاط سيليكون مبركن بدرجة حرارة الغرفة ، والذي يمكن أن يحمي من الرطوبة (مقاومة التآكل ، مقاومة الصدمات ، إلخ). يمكنه تحسين الأداء واستقرار المعلمات. مطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة الغرفة المكون من عنصرين مناسب بشكل خاص للتعبئة العميقة ؛ تتميز مادة الختم أيضًا بوقت تقسية أسرع ، وهو متفوق على مطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة الغرفة المكون من عنصر واحد.