يمكن إجراء الضغط على رأس المضخة باستخدام مواد مختلفة، ويعتمد اختيار المواد عادة على عوامل مثل خصائص المنتج، وبيئة الاستخدام، وتكلفة التصنيع. فيما يلي بعض المواد الشائعة لصنع رؤوس مضخة الضغط:
مادة البولي بروبيلين (PP): مادة البولي بروبيلين هي مادة بلاستيكية شائعة تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وثبات كيميائي. إنه خفيف الوزن، قوي، وله توافق جيد مع العديد من المواد الكيميائية، ومناسب لمختلف المنتجات السائلة.
البولي إيثيلين (PE): البولي إيثيلين هو مادة بلاستيكية شائعة أخرى، وتنقسم إلى البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). عادة ما يكون HDPE أكثر صلابة، في حين أن LDPE أكثر ليونة ويمكن استخدامه للمنتجات ذات الاحتياجات المختلفة.
كلوريد البوليفينيل (PVC): PVC عبارة عن بلاستيك يتمتع بمرونة جيدة ومقاومة للتآكل، ولكنه قد لا يكون مناسبًا للتلامس مع مواد كيميائية معينة في مواقف معينة.
البوليسترين (PS): البوليسترين عبارة عن بلاستيك شفاف أو شبه شفاف يستخدم عادة لصنع رؤوس المضخة الشفافة حتى يتمكن المستخدمون من رؤية تدفق السائل داخل رأس المضخة.
الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مادة معدنية مقاومة للتآكل شائعة الاستخدام في التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة أعلى. يمكن استخدامه في بعض التطبيقات المتطورة أو الصناعية لرؤوس مضخات الضغط.
سبائك الألومنيوم: تتميز سبائك الألومنيوم بوزن أخف وقوة جيدة، مما يجعلها مناسبة للمنتجات التي تتطلب التوازن بين الخفة والمتانة.
السيليكون: السيليكون عبارة عن مادة ناعمة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية تستخدم عادة في المنتجات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والتآكل.
المطاط: يتم استخدام المواد المطاطية بشكل شائع لإغلاق الأجزاء لضمان أداء الختم لرأس المضخة.
السيراميك: يمكن استخدام رؤوس المضخات الخزفية في بعض التطبيقات الخاصة، مع ثبات وصلابة كيميائية جيدة
